针对航空发动机、工业燃气轮机等领域，需求镍基高温合金高能束（激光、电子束）焊接与修复技术开发与合作，具体需求如下：

1、开发镍基单晶高温合金，工作温度达1150℃以上；同时合作研究镍基单晶高温合金的高能束焊接特性。

2、针对Inconel738LC，K465等高温合金焊接易出现裂纹的技术难题，合作研究激光、电子束焊接技术，重点开发焊接热输入调控技术，S、P等低熔点共晶组织形成元素控制技术，凝固末期低熔点液相含量控制技术，焊前焊后热处理技术、焊接应力与变形控制技术等，防止裂纹产生。

3、合作开发激光熔覆、电子束熔丝焊接、高能束增材等修复技术。开发工艺试验数据采集、分析、检测与控制技术，可将大量数据分析整理得出最优的工艺参数搭配。通过工艺参数的优化调配，提高修复层成形效率和精度的同时，改善其内部组织结构及性能，实现智能化设计、高效修复、高质量修复等一体化形性协同控制。基于增材修复技术，对缺损零件开发反求建模技术；规划成形分层及路径，开发智能控制软件和适当的高能束增材工艺，实现损伤零件的尺寸恢复与性能提升。

4、利用有限元建模与数值仿真模拟，结合试验结果，阐明高能束能场对镍基高温合金焊接与修复强化协同作用机理。